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简略信息一览：
- 1、什么是磁性材料
- 2、磁性材料就业及前景
- 3、拜托!工业制氮的具体方法
什么是磁性材料
相对磁导率远远大于1，在外加磁场中呈现很强的磁性，并产生与外加磁场同方向的附加磁场的材料。
硬磁性材料也就是永磁体指磁化后能长久保持磁性的材料 常见的有高碳钢，铝镍钴合金，钛钴合金 还应用于磁记录，如录音磁带，录象磁带，电脑磁盘粉等软磁性材料指磁化后，不能保持原有的磁性。如软铁，硅钢，铁镍合金等。
磁性材料具有磁有序的强磁性物质，广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。磁性是物质的一种基本属性。铁磁性和亚铁磁性物质为强磁性物质，抗磁性和顺磁性物质为弱磁性物质。
磁性材料是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。能吸引铁、钴、镍等物质的性质称为磁性。钢铁算是铁磁性材料，磁铁分为永久和非永久磁铁， 能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质。需要多读多看，才能熟记于心。
磁性材料就业及前景
1、在光储和风电等绿色能源领域，它们扮演着不可或缺的角色。中国的磁性材料生产主要集中在中低端市场，但正逐步提升技术含量和竞争力，以硬磁的永磁体和软磁的铁硅合金为例，它们分别在电机和电子设备中展现出高磁导率与低损耗的特性。
2、在产品类型方面，颗粒物因其广泛应用在传感器市场中的显著增长，占据了市场的主导地位。随着科技的不断进步，纳米磁性材料在成像、数据存储等领域亦展现出广阔的前景。主要生产商如Quantum Design和Bayer凭借强大的研发实力和市场影响力，共同塑造了高度集中的市场格局。
3、近年来，磁性材料行业总体需求稳步上涨，光储、风电、新能源汽车、机器人、工业自动化、无线充电等下游应用领域的飞速发展，给磁性材料行业带来发展契机。整体来看，目前国产磁性材料多集中在中低端领域，但磁材的国际竞争力日渐提升，研发水平与发达国家差距持续缩小。
拜托!工业制氮的具体方法
1、膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气。
2、氮气的制备方法：深冷空分制氮：它是一种传统的空分技术，已有100余年的历史。它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可产出9999%以上高纯度氮气。但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需要专门的维修力量，操作人员较多，每次开机要18-24h，产气慢。
3、主要有三种氮气制法：分子筛空分制氮气：是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法；深冷空分制氮气：是一种传统的制氮方法，已有近九十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。
4、目前工业上制取氮气就是从大气中制取出来的。目前常见的大气中制取氮气的方法有如下三种：分子筛空分制氮气：分子筛空分制氮气是以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA（Pressure Swing Adsorption）制氮气。
5、工业上制取氮气，常常有三种方法，第一种方法是深冷空分制氮法，第二种方法是变压吸附法，第三种方法是膜分离法。第一种方法，深冷空分制氮化，此时就是液化空气法，由于二氧化硫，二氧化碳这些高沸点的气体与氮气的沸点差别较大，在常温加压下都可以液化，所以很容易除去不可能残存在液态空气之中。
6、PSA制氮法：以吸附剂内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附量不同的特性来实现气体的分离。深冷制氮法：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。
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