文章阐述了关于山西高炉炉衬材料价格表，以及高炉炉衬的作用的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
石墨的价格
1、石墨的价格因材料质量和含量而异。天然石墨中，较纯净的材料价格大约在5000元人民币每吨，而人造石墨，特别是碳含量超过98%的高纯度产品，价格大约为4200元人民币每吨。 石墨产品的品种超过20种，不同品种间的价格存在差异。这些产品的质量、粒度分级和粉碎加工技术达到了世界先进水平。
2、上海碳素厂生产的400×400×310毫米等静压石墨的市场价格为每吨62，000元。 四川士达特种炭材提供的φ620～700×600～750毫米等静压石墨的平均售价为每吨55，000元。 成都高指态纯石墨制品厂制造的φ350～500×500毫米等静压石墨的平均售价为每吨50，000元。
3、目前，全球石墨矿市场的价格大约在每吨7000至9000美元之间波动。 在我国，石墨矿的市场价格大约在每吨2000至4000元人民币，这一价格在国际市场上具有一定的竞争力。 然而，随着国内环保标准的提高和生产成本的增加，石墨矿的市场价格也在不断攀升。
高炉用耐火材料的选择与使用?谁知道?
高炉炉身使用耐火砖。在高炉的中上部，主要***用优质的粘土质和高铝质耐火砖。随着高炉操作条件的加剧和寿命的延长，该区域需要使用耐剥落性和耐磨性更强的耐火材料。因此，炉身上部可使用磷酸盐结合的粘土砖，上部和中部可***用硅线石质和高铝质耐火砖。
这说明，后两者材料使用效果较好，但成本较高。日本还在高炉炉身下部试用了纯度高、导热性好和耐浸蚀性强的高级耐火材料，如电熔高铝耐火砖、合成莫来石砖等，也有一定效果。高炉炉腹用耐火砖。炉腹联结着炉腰和炉缸，这一区域温度更高，其下部炉料温度约在1600～1650C，气流温度更高。
炉底温度相对较低，大约在1450至1500℃之间，多使用石墨砖和微孔碳砖，近年来也更多***用刚玉砖、刚玉莫来石砖和合成莫来石砖。在选择耐火材料时，需考虑各部位的具体温度、侵蚀情况以及耐久性要求，以确保高炉的稳定运行。
硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑的耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。
耐火砖：具有较高的耐火度、抗热震性和耐磨性，常用于炉膛内壁和炉门。耐火浇注料：具有较好的流动性和可塑性，易于施工和修补，常用于炉体的大型结构部位。耐火纤维：具有优良的保温性能和抗热震性，可用于炉体的保温层。耐火涂料：用于炉体的表面防护，具有较好的耐磨、耐蚀和耐火性能。
镁炭砖则结合了镁砖和炭砖的优点，具有更高的高温强度和抗侵蚀性。镁铝尖晶石砖因其优异的高温性能和耐化学侵蚀性，适用于高温和腐蚀性环境。镁铬砖虽然耐火度高，但因其含有铬，使用时需注意环境影响。
年产量100万吨的焦炉需要多少耐火材料
成分变化较大的铬矿适合于做耐火材料用，大多数合适的格矿耐火材料产于菲律宾和南非，有些铬矿在使用前必须经过精选以减少脉石（主要是二氧化硅）的含量。在耐火材料产品中，铬矿主要与氧化镁结合使用，这样可以将两种材料的最佳特点结合起来。铬矿在应用前不需要焙烧。
因此焦炉常使用的耐火材料优硅砖、镁砖、高铝砖和粘土砖等，其中以硅砖用量最大，效果最好。硅砖属于酸性耐火材料，具有良好的抗酸性侵蚀能力，它的导热性能好，荷重软化温度高，一般在1620℃以上，仅比其耐火度低70~80℃。
硅砖作为酸性耐火材料，因其出色的抗酸性侵蚀能力和高导热性，常用于焦炉的关键部位如燃烧室、斜道和蓄热室。烘炉过程中，硅砖在100~300℃膨胀显著，主要源于晶体转化。真密度越小的硅砖，热稳定性越好。鳞石英是其中最稳定的形态，含量高，抗渣侵蚀强。
碱性耐火材料；碱性耐火材料主要品种有：镁铬砖、镁砖、尖晶石砖、白云石砖等。镁铬砖又分有普通镁铬砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖。（2）铝硅系耐火材料；水泥窑用铝硅系耐火材料，除一般粘土砖、高铝砖外，尚有其特殊要求。
现代焦炉主要用耐火材料砌筑而成。例如一座年产30万吨冶金焦42孔58-Ⅱ型焦炉，炉体所需的耐火材料总重约6600t。因此，耐火材料的性能与焦炉的生产能力及使用寿命密切相关。凡具有能抵抗高温和高温下的物理和物理化学作用的材料统称为耐火材料。
公司占地面积14万多平方米，建筑面积11万平方米，现有员工750名，各类工程技术人员85人，各种生产设备180台（套），各类检测设备35台（套），具有年产各种耐火材料制品18万吨的生产规模。2011年实现销售产值7亿元，上交税费1750万元，2012年产值可达到5亿元，上缴税费近2500万元。
耐火材料有哪些种类
常用的耐火材料包括： 刚玉砖 刚玉砖是指氧化铝含量大于90%，以刚玉为主晶相的耐火材料制品。它们具有很高的常温耐压强度（可达340MPa），以及高的荷重软化开始温度（大于1700℃）。此外，刚玉砖还具有出色的化学稳定性，能够抵抗酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等。
硅酸盐耐火材料是最常见的一类耐火材料，其主要成分是硅酸盐矿物。这类材料具有优异的耐高温性能和化学稳定性，广泛应用于冶金、建筑和化工行业。常见的硅酸盐耐火材料包括石英砖、高铝砖、莫来石砖等。 氧化铝耐火材料 氧化铝耐火材料以氧化铝为主要成分，具有优异的耐高温性能和抗腐蚀性能。
可作耐火材料的种类主要有以下几种： 耐火砖和耐火水泥：这是最常见的耐火材料，广泛应用于高温炉窑的构建和修复。耐火砖能够承受高温环境而不受损，保持结构的完整性。耐火水泥则因其出色的抗热震性和化学稳定性而备受青睐。
耐火材料种类繁多，主要包括以下几种：按材质分类：粘土砖：由粘土为主要原料制成的耐火材料。高铝砖：铝含量较高的耐火砖，耐火性能优于粘土砖。莫来石砖：以莫来石为主要成分的耐火砖，具有较高的耐火度和抗热震性。刚玉砖：以刚玉（氧化铝）为主要成分的耐火砖，具有极高的耐火度和硬度。
碳质耐火材料包括碳砖、石墨制品和碳化硅质制品。这些材料具有低热膨胀系数、高导热性、良好的耐热振性能、高温强度高、抗酸碱和盐的侵蚀、不受金属和熔渣润湿以及质轻等特点。它们广泛用作高温炉衬材料，也用作石油、化工的高压釜内衬。 碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。
天然耐火材料：天然耐火材料是自然界存在的，经过开***、加工可直接使用的耐火材料。主要包括各种天然耐火石材，如花岗岩、橄榄岩、玄武岩等。这些石材因其出色的高温稳定性和耐蚀性而被广泛应用于冶金炉的构筑。 人造耐火材料：人造耐火材料是通过人工加工制成的材料。
莫来石保温砖介绍以及价格
根据应用温度不同可分为：1350莫来石砖、1450莫来石砖、1550莫来石砖等。莫来石保温砖的主要特点：绿色环保，无毒、无腐蚀，可安全使用。与水泥适应性好。轻质保温砖用发泡机制泡可得到泡径均匀的泡沫。优异的起泡性能，发泡倍数可达三十倍以上。
莫来石保温砖的性能，耐火度很高，最高可以抵抗1800摄氏度的高温，但是在1600至1700摄氏度的时候保温砖会开始软化，不会燃烧。然后它的耐压度也高，大概是在260M/pa为限。
普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。
公司介绍：宜兴市丁山陶瓷炉料有限公司创立于1992年，是一家生产高温莫来石产品及各类材料的国内知名企业。公司生产的产品有莫来石保温砖、高温粘结剂、窑炉、轻质隔热砖等耐火、隔热材料，产品技术处于同行业的领先水准。
莫来石轻质砖是一种***用莫来石为主要原料，经过特定工艺制成的轻质建筑材料。因其内部多孔结构，具有质量轻、保温隔热性能优良等特点，广泛应用于建筑领域。轻质砖比重分析 轻质砖的比重是评价其性能的重要指标之一。相对于传统重质砖，轻质砖的材料结构更为疏松多孔，因而具有更低的密度和比重。
强度制品选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。普通轻质隔热耐火砖生产的材质有粘土质、高铝质高强漂珠砖，低铁莫来石、高铝聚轻隔热耐火砖，硅藻土隔热耐火砖。轻质砖规格 轻质砖规格有：600*240*100。600*240*120。
【区别】高铝砖耐火材料与粘土的区别?
粘土质耐火砖和高铝质耐火砖的主要区别在于材质构成。粘土砖，也称烧结砖，是一种建筑用的人造小型块材，主要以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为原料，通过泥料处理、成型、干燥和焙烧等工序制成，有实心和空心两种类型。
高铝砖比粘土砖具有更高的耐火度和负荷软化温度。耐渣性（特别是酸性渣）更好，这些性能随着Al2O3含量的增加而增加，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖具有高密度，低孔隙率，高机械强度和耐磨性。
高铝砖主要用于窑炉的内衬和隔热层，以及那些受到高温熔融物料侵蚀和冲刷作用较小的地方。值得注意的是，当高铝砖直接接触火焰时，表面接触温度不得超过1350摄氏度。轻质粘土砖，作为一种隔热耐火材料，其特点是气孔率高、体积密度低、导热率低。
轻质高铝砖通常***用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。
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